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QCT7502024英文版翻译版清洗车

QC/T-英文版/翻译版清洗车

QCT-英文版/翻译版清洗车

1范围本文件规定了清洗车的技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书及随车技术文件。本文件适用于采用定型二类汽车底盘改装的清洗车。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB汽车、挂车及汽车列车外尺寸、轴荷及质量限值

GB/T液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB机动车运行安全技术条件GB/T气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T工业产品使用说明书总则GB/T汽车道路试验方法通则GB/T汽车主要尺寸测量方法GB/T汽车质量(重量)参数测定方法GB/T流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T道路交通标线质量要求和检测方法GB/T专用汽车和专用挂车分类、名称及型号编制方法GB/T机动车产品标牌GB/T道路离装置清洗车JB/T工程机械焊接件通用技术条件JB/T超高压泵QC/T专用汽车定型试验规程QC/T汽车油漆涂层QC/T汽车用涂镀层和化学处理层QC/T立面清洗车3术语和定义GB/T、GB/T、QC/T界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1清洗车cleaningvehicle装备有水泵、清洗装置、水路系统、动力系统、水罐(或厢)等装置,可配备作业状态下的指示灯具,在设计、制造和技术特性上用于消洗路面、墙面、道路隔离装置、道路标线或其他物体的作业类专用汽车。注;通常包括高压清洗车、立面清洗车、道路隔离装置清洗车、路面冲洗车、垃圾清洗车、道路标线清除车

3.1.1高压洁洗车high-pressurevehicle装备水泵、水罐、前置喷水架、清洗系统、动力系统等专用装置,配备作业状态下的指示灯具,用于清洗路面、路缘、路标、广告牌或其他物体的作业类专用汽车。

3.1.2

立面洁洗车facadecleaningvehicle装备水泵、水厢、臂架系统、回转机构、滚刷、水路系统、动力系统等专用装置,配备作业状态下的指示灯具,用于隧道、涌洞、隔音屏等立面清洗的作业类专用汽车。[来源:QC/T-,3.1,有修改]3.1.3道路隔离装置清洗车roadseparationfacilitiescleanoutvehicle装备水泵、中置护栏清洗装置(滚刷等)、水厢、水路系统、动力系统等专用装置,配备作业状态下的指示灯具,用于道路护栏、隔离墩等道路隔离装置清洗的作业类专用汽车。[来源:GB/T-,3.2,有修改]3.1.4路面冲洗车roadflushingvehicle装备水泵、前置喷水架、动力系统、卷盘清洗系统(或手持喷枪)、水厢(或储水装置)、专用装置,可配备作业状态下的指示灯具,用于辅道、人行道、广场、步行街、市政设施等场所冲洗保洁作业的作业类专用汽车。3.1.5

垃圾桶清洗车garbagecancleaningvehicle装备水泵、污水箱、清洗舱、动力系统、清洗机构、夹桶翻桶机构、水路系统、清水厢等专用装置,可配备作业状态下的指示灯具,用于垃圾桶清洗的作业类专用汽车。3.1.6

道路标线清除车roadmarkingremovalvehicle装备有水泵、水路系统、活动臂架、水厢,配备作业状态下的指示灯具,用于清除道路标线或顽固污渍的作业类专用汽车。

3.2清洗水压力washingpressure清洗作业时,水泵出水口的额定工作压力。3.3清洗水流量washingflowrate清洗作业时,水泵出水口每分钟的额定出水量,3.4清洗宽度cleaningwidth车辆以规定车速清洗作业时,能连续达到的最大有效作业宽度。3.5水罐(厢)容积tankcapacity常温条件下,水罐(或厢)可容纳水的最大体积。3.6喷水架spraybar安装有喷嘴并能升降及偏转的清洗装置3.7洁洗工作时间cleaningtime在规定的测试条件和要求下,垃圾桶清洗车从垃圾桶开始翻转、垃圾桶清洗、至垃圾桶翻转出清洗舱外结束,完成一次清洗过程所用的时间。

3.8除净率removalrate在规定的测试条件和要求下,道路标线清除车单次清洗作业的道路标线清除面积与清洗前的道路标线面积之比。注:以百分率表示。4技术要求

4.1总则4.1.1清洗车应按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2外购件、外协件应符合相关标准的规定,并具有制造厂的合格证,所有自制零部件、总成件应经检验合格后方可装配使用。4.2一般要求4.2.1清洗车各表面应光洁平整,不得有明显的凹凸和锤痕,外露黑色金属表面应进行防锈处理,油漆涂层应符合QC/T的规定,涂镀层和化学处理层应符合QC/T的规定。4.2.2焊接质量应符合JB/T的规定。4.¢郫麸秱河豕档褓骟鲂高巛暘庑郩錧揀靡疑各联接件、紧固件应连接可靠,不得松脱。4.2.4油路、气路、水路及电路等管线应夹持牢固,管路不应与运动件发生摩擦或干涉,同时应与发动机等高温零件保持安全距离。4.2.5操作按钮或手柄处应有直观的作业标识,且标识应清晰、完整,并固定在相应明显部位。4.2.6道路隔离装置清洗车应符合GB/T的规定。4.2.7立面清洗车应符合QC/T的规定。4.2.8高压清洗车技术特性应符合表1给出的值。4.2.9路面冲洗车最大允许总质量应不大于k8。4.2.10路面冲洗车技术特性应符合表1给出的值。表1高压清洗车和路面冲洗车技术参数表

4.2.13高压清洗车、路面冲洗车、垃圾桶清洗车、道路标线清除车的作业可靠性试验时间为h,可靠度应不小于80%,且不允许出现附录A规定的一类故障。4.3安全要求4.3.1清洗车运行安全要求应符合GB的规定4.3.2清洗车外廓尺寸、轴荷及质量限值应符合GB的规定。4.3.3高压清洗车、立面清洗车、道路隔离装置清洗车、道路标线清除车应在车辆后部或顶部安装作业状态指示灯具。4.3.4安全警示标识应清晰、完整,并固定在相应明显部位。4.4环保要求4.4.1清洗车加速行驶车外噪声应符合GB的规定。

4.4.2高压清洗车的作业噪声应不大于88dB(A)。4.4.3路面冲洗车的作业噪声应不大于85dB(A)。4.4.4垃圾桶清洗车的作业噪声应不大于88dB(A)。4.4.5道路标线清除车的作业噪声应不大于95dB(A)。4.5水罐(厢)4.5.1水罐(或厢)应无渗漏,水罐(或厢)容积应符合产品设计要求。4.5.2容积大于3㎡的水罐(或厢)应设置防波板。4.5.3水罐(或厢)宜设置人孔,人孔直径应不小于mm。4.5.4水罐(或厢)应设置溢流装置、液位显示装置和低水位报警装置4.5.5水罐(或厢)应采用防腐材质或内表面进行防腐处理。4.6水路系统4.6.1水路系统应设置防冻排水装置。4.6.2水路系统应设置过滤装置,过滤装置应方便清洗4.6.3管道、阀门应安装牢固,密封良好,无渗漏。4.6.4水泵应运转平稳、无异响,泵体最低处应设置放水阀或放水螺塞。4.6.5水路系统在额定工作压力下运行5min,水路系统不应有渗现象。4.6.6清洗水压力大于8MPa的水路系统应设置安全阀,安全阀动作灵敏、可,其开启压力应为额定工作压力的1.05~1.50倍。4.7液压系统4.7.1液压系统应符合GB/T的规定,应设置安全阀等过载保护装置。4.7.2液压油牌号的选择应能满足液压系统正常工作的要求,系统应设有过滤器。4.7.3液压系统在1.1倍额定工作压力下保持10min,不应有渗漏现象。4.8电气、气动系统4.8.1电控开关应动作灵敏可靠、回位正常,各灯具及仪表应工作正常。4.8.2气动系统应符合GB/T的规定,额定工作压力下保持5min,压力下降不应超过0.05MPa。4.8.3气动系统中应有过滤装置,保证管路清洁。4.9高压清洗车专用装置要求4.9.1喷水架离地高度应可调整,具备伸缩功能的喷水架应装有示宽标志灯。4.9.2伸缩的喷水杆应有防撞避让功能,收回后左右两端不应超出车宽。4.9.3喷嘴应水流畅通,喷酒规则、均匀。4.10路面冲洗车专用装置要求4.10.1喷水架离地高度可调整,且可左右偏转。4.10.2手持喷枪的连接水管应配备自动回缩和定位装置4.10.3喷嘴应水流畅通,喷酒规则、均匀。4.11垃圾桶清洗车专用装置要求4.11.1清洗舱应无渗漏,且应采用防腐材质或内表面进行防腐处理。4.11.2清洗作业时清洗舱应能可靠密团,不应有污水外溢现象,舱门应能可靠锁止。4.11.3清洗舱宜设置有污水箱,污水箱应无渗漏。4.11.4清洗装置应能清洗垃圾桶内外壁及桶盖。4.11.5装桶、卸桶及旋转清洗机构应运行平稳,应无冲击、卡滞等现象。4.11.6喷嘴应水流畅通,喷酒规则、均匀。

4.11.7旋转清洗机构应具有急停功能。4.12道路标线清除车专用装置要求4.12.1超高压泵应符合JB/T的规定。4.12.2承压管件应符合GB/T的规定。4.12.3应设置污物回收系统,且污物回收系统应能回收清除物和污水。4.12.4道路标线清除装置在作业时不应将水和杂物向外喷出。5试验方法5.1试验条件5.1.1道路试验条件及试验准备按GB/T的规定进行。5.1.2作业噪声试验时,在以试验场地中心为基点、半径为25m(若为驻车作业,则半径为10m)的范围内应没有大的声反射物,背景噪声应至少比被测车辆的作业噪声低10B(A)。5.2外观质量检验焊缝质量按JB/T的规定检查,油漆涂层质量按QC/T的规定检查,目视进行外观装配质量安全及作业标识检查。5.3尺寸及质量参数的测量5.3.1车辆外形尺寸等尺寸参数按GB/T的规定进行测量5.3.2质量参数按GB/T的规定进行测量。5.4清洗水压力测量清洗车处于驻车状态,在水泵出水口安装压力表(精度不低于1级),水泵在额定转速下运转,在清洗工况下试验5min,待状态稳定后,读取压力表上清洗水压力数值,测量三次,取算术平均值,5.5清洗水流量测量水罐(或厢)加水至溢流,清洗车处于驻车状态,启动清洗车使水泵在额定转速下按规定的时间进行清洗作业,采用流量计或其他设备测量清洗水流量,测量三次,取算术平均值。或通过分别称量试验前后清洗车的质量,按式(1)计算清洗水流量。

5.7清洗工作时间测量将垃圾桶(规格、数量符合设计规定)翻转至清洗舱内,进行垃圾桶清洗作业,采用秒表或其他设备测量清洗作业时间,测量三次,取算术平均值。5.8除净率测量5.8.1在平整的沥青路面上使用热熔型标线涂料铺设长度为15m,宽度为m,厚度为2mm的测试标线,且测试标线应符合GB/T的规定。5.8.2道路标线清除车以0.5k/h车速直线行驶作业。作业完成后,按图1所示的取样区段取样,每个取样段长2m,并按图2所示划分成个测试单元格,每个测试单元格为50mx50m,检测每个取样段中测试单元格的标线清除结果,若测试单元格内存在未清除点5处或单处未清除点的当量直径超过10mm,则该测试单元格未除净,并按式(2)计算除净率。

5.11水罐(或厢)密封性试验水罐(或厢)加水至溢流,静置60min,检查有无渗漏。5.12水路系统密封性试验水罐(或厢)加水至溢流,水泵在额定转速下运行5min,观察水泵运行是否正常、有无异响,水罐(或厢)、水管、接头及各连接处有无渗水现象。5.13液压系统密封性试验液压系统在1.1倍额定工作压力下保持10min,检查系统有无渗漏。5.14气动系统密封性试验发动机处于停机状态,气动系统在额定工作压力下保持5min,测量压力下降是否超过0.05MPa。5.15作业可靠性试验5.15.1高压清洗车、路面冲洗车、道路标线清除车高压清洗车、路面冲洗车、道路标线清除车在城市道路或公路上以设计规定的作业速度进行清洗作业,试验道路应平整,各工作装置处于额定工作状态,按附录A对出现的故障进行分类和统计。按式(4)计算可靠度。

6.2出J检验生产企业应按表5规定的项目对每辆清洗车进行出厂检验,检验合格并附有产品质量合格证后方可出广和信息化6.3型式检验6.3.1凡属下列情况之一时,应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型时:司)b)产品停产3年后,恢复生产时:正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时:e)d)出厂检验与定型检验有重大差异时。6.3.2型式试验时,如属6.3.1中a)、b)两种情况,应按第4章的内容和QC/T及国家有关规定进行检验;如属6.3.1中c)、d)两种情况,仅对受影响项目进行检验。7标志、使用说明书、随车技术文件7.1标志清洗车产品标牌的固定、位置及型式应符合GB/T的规定,标牌的内容应符合GB的规定,且产品标牌的位置应在使用说明书中指明。7.2使用说明书使用说明书的编写应符合GB和GB/T的规定,其内容应包括以下部分:

产品型号、名称:生产企业名称、详细

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